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![搅拌器在导流筒中是什么结构？]()
搅拌器在导流筒中是什么结构？
通常导流筒上端低于静液面，桶面开孔或槽，当液面降落后流体扔可从孔或槽进入导流筒。导流筒将搅拌容器截面分成面积相等的两部分，导流筒直径约为容器直径应缩小，使下部开口小于搅拌器的直径。当搅拌器放入导流筒之下，且容器直径又较大时，导流筒的下端直径应缩小，使下部开口小于搅拌器直径。
2022-10-02 admin
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![污水处理搅拌装置反应是什么过程？]()
污水处理搅拌装置反应是什么过程？
不同介质的反应过程，要求搅拌装置的结构和搅拌速度不同，根据不同场合一般分为液液互溶系统的场合，采用低速搅拌就能满足完成，这种场合常用桨叶式搅拌装置。液液互不相溶的场合，这种场合则需要强烈的上下翻腾，常用桨叶搅拌器，在釜体内加有一定形状的挡板，或采用推进式搅拌器。反应介质里如有固体且不易沉降时可缓慢搅拌，反之当介质或反应过程的生成物固体较多，且容易沉降时须采用上下翻腾的搅拌，这些搅拌属于固液相的搅拌。
2022-10-02 admin
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![不同形式的搅拌器在化工行业中的应用]()
不同形式的搅拌器在化工行业中的应用
化工行业中常用的搅拌器形式为：桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在搅拌反应设备中应用广泛。桨式搅拌器结构简单，叶片用扁钢制成，焊.接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是2-4片，叶片形式可分为平直式和折叶式两种。主要应用于液液系中用于防止分离，使罐的温度均一，固液系中多用于防止固体沉降。主要用于流体的循环，由于在同样排量下，折叶式比平直叶式的功耗少，操作费用低，故周柳桨叶使用较多。也用于高黏流体搅拌，促.进流体的上下交换，效果较好。
2022-10-02 admin
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![搅拌器设计中搅拌罐的结构怎么设置？]()
搅拌器设计中搅拌罐的结构怎么设置？
罐体长径比对搅拌功率的影响，长径比可以选得小些。罐体长径比对传热的影响，体积一定时，长径比越大，表面积越大，越利于传热，且此时传热据罐体中.心近，物料的温度梯度就越大，有利于传热效果。因此，单纯从夹套传热角度考虑，一般长径比大一些。填料密封结构简单，制造容易，适用于非腐蚀性喝弱腐蚀性介质、密封要求不高、并允许定期维护的搅拌设备。填料密封的结构及原理组成：地环，本体，油环、填料、螺柱、压盖及油杯等。
2022-10-02 admin
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![物料处理中搅拌装置怎么组成的？]()
物料处理中搅拌装置怎么组成的？
搅拌槽、搅拌器、辅助部件、电机、减速器、加料管、轴、夹层、搅拌槽等。搅拌槽是装盛被搅拌物料的容器。搅拌槽一般为圆筒槽，搅拌器通常固定于其顶盖，槽底的构型以有利于流线形流动为宜，故多为蝶形底，亦可用平底，锥形低因易形成停滞区及易使悬浮的颗粒沉聚，除特殊场合外一般不采用。为满足传热、传质及化学反应过程的需要，搅拌槽往往配置有加热或冷.却夹套。搅拌器是搅拌设备的核心部件，通常由电机直接驱动或通过减速装置
2022-10-02 admin
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![搅拌器在搅拌的时候打旋是怎么回事？]()
搅拌器在搅拌的时候打旋是怎么回事？
搅拌器有较大的剪切力，可使流体微团分散得很细，适用于低粘度到中等黏度流体的混合，液液分散，液固悬浮，以及促进良好的传热，传质和化学反应。平直叶-剪切作用较大，属剪切型搅拌器。弯叶-指叶片向着流动方向弯曲，可降低功率消耗，适用于含有易碎固体颗粒的流体搅拌。
2022-10-02 admin
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![搅拌器材质怎么选择？]()
搅拌器材质怎么选择？
搅拌器选择按几何相似原则来决定大型搅拌器的形状和尺寸，根据搅拌器转速等级来确定参数。小型搅拌器，如叶轮，挡板形式，相对尺寸等等的选择和设计，应具有很大的适应性和正确性，这对放大或合理设计大型设备有更大的意义。根据搅拌操作条件，操作方法，原料和成品的特性等初选脚本拿起叶轮的型式，另一方面需要依据各种搅拌器叶轮的性能及其应用实例，使用经验‘综合考虑选择搅拌器。设计搅拌器时，除运用经验和公式计算所需动力，回转数等参数外，还需要以中小模拟试验为准，进行放大，以符合实际操作，达到预期的效果。
2022-10-02 admin
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![固液搅拌设备有哪几种？]()
固液搅拌设备有哪几种？
固液搅拌设备的设计根据固液体系的形式一般要比气液体系复杂得多，通常可以分为简单固体和复杂固体来讨论。复杂固体行为是指固体的表面化学和粒子本身的表面物理问题控制了粒子行为的过程。这些表面化学因素包括团聚、絮凝、黏结等。这些因素的共同作用，控制着固液体系的结构和流变行为。简单固体悬浮体系的混合流型类似于单相混合，所需搅拌设备的混合功率液接近于单相混合。在固体含量比较低时，通常不影响功耗。
2022-10-02 admin
