新闻动态

  • 搅拌与混合

    新型搅拌与混合设备的开发在很多情况下,搅拌设备是作为- -种辅助设备使用的,其操作条件比较简单,搅拌的目的多是以混合和固-液悬浮为主,其搅拌器常用轴流式搅拌器或开启涡轮。在发.酵等涉及气液两相过程中,广泛应用着用于气体分散的圆盘涡轮类搅拌器。在高分子工业中,聚合反应器对搅拌设备有着推动力。对于聚合反应器来说,不仅需要混合性能,还需要对物料提供足够大的剪切,同时为了及时撤除反应热,还需要搅拌槽具有尽可能高的传热.能力。轴流式搅拌器往往不能满足这种多方面的要求。搅拌器在化工,建筑,食品,环保等工业中应用广泛。从操作来看看,搅拌可以使两种或两种以上的物料相互分散,充分接触,进而达到均匀一致。在水处理工艺中,搅拌设备主要用于药剂的溶解、稀释、混合反应和投加混凝剂或助凝剂。药剂溶解,混合搅拌,促.进絮凝体形成;水下搅拌,混合均质,防止沉淀。通过搅拌作用,使与水的比重,黏度不同的物质在水中混合均匀;通过搅拌使混合液强烈流动,以提高传热,传质的速率;通过搅拌作用,使原来静止在水体中可沉降的固体颗粒或液滴悬浮在水体中;通过搅拌作用,使气体,液压或固体分散在水体中,增.大不同物相的接触面积,加.快传热和传质过程。水流在搅拌器附近形成高湍流的充分混合区,搅拌器搅动产生高速射流,推动全部液体沿定途径循环流动。

    2022-10-02 admin

  • 污水处理搅拌器

    搅拌器在石油化工,污水处理及其他生产领域的应用范围较广。污水处理厂经常使用推进式搅拌器,是污水处理生产流程中的一种推进式搅拌装置,在污水处理厂一般都用推进式桨型搅拌器。由于搅拌器常年累月的在污水中,且转速受桨叶限.制,大多不是同步转速,因此经常配备减速箱,有的还防爆等级特殊要求等。粘度是流体粘滞性的一种参数,即受外力作用移动时,液体分子间产生的内摩擦力的量度。对于中低粘度流体可选取以下几种搅拌器:推进式搅拌器:推进式搅拌器一般有三片叶,其叶长较短,与版应内径之比为0.2~0.5 ,搅拌时,流体进入桨叶,经筒状螺形搅拌器排出,至容器底部返回,采用轴向循环,结构简单,制造方便,翻于低粘度流量大的装置,翻于液液体系、低浓度固-液体系。浆式搅拌器:浆式搅拌器结构简单,一般有2~ 4片叶片,可分为植斜叶式,即叶面分别与旋转方向呈垂殖或倾斜状态,流体自轴杆向下运动,板应釜内壁上移,不断重复循环,桨叶直径较小,转速较高,翻于低粘度(≤20Pa . s)液-液体系、固-液体系。

    2022-10-02 admin

  • 机械搅拌器

    机械搅拌器的优点:各种齿轮箱也叶轮组合可以适应大多数的需要;在容器中使用效率高;能根据需要设计产生合适的剪切力;按流体形式可分为:轴向流搅拌器,径向流搅拌器和混合流搅拌器。按搅拌器叶面结构可分为:平叶式搅拌器,折叶式搅拌器及螺旋面叶式搅拌器。其中具有平叶和折叶结构的搅拌器有桨式,涡轮式、框式和锚式搅拌器等,推进式,螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面液结构。搅拌用途可分为:低粘度流体用搅拌器和高粘度流体用搅拌器。其中,低粘度流体用搅拌器主要有推进式,长薄叶螺旋桨式,开启涡轮式,圆盘涡轮式,布鲁马金式,板框式,三叶后弯式等。等高粘流体用搅拌器主要有锚式,框式,锯齿圆盘式,螺旋桨式,螺带式和螺旋螺带式搅拌器等。桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在搅拌反应设备中应用较为广泛,占搅拌器总数的百分之75~80.

    2022-10-02 admin

  • 发酵工业搅拌与混合技术

    搅拌与混合是化学,制药,食品,环保等工业中常见操作。比如,一个合成纤维厂中,作为核心设备的聚合反应器仅两台,而与之配套的配料槽、溶解槽、稀释槽、缓冲槽等辅助搅拌设备则多达30台。在高分子材料生产中,作为核心设备的聚合反应器百分之85是搅拌设备。在制药发.酵生产过程中,从种子培养到关键的发.酵过程,几乎全部是搅拌设备。搅拌设备的广泛应用。新型搅拌与混合设备在很多情况下,搅拌设备是作为一种辅助设备使用的,其操作条件比较简单,搅拌的目的多是以混合和固一液悬浮为主,其搅拌器常用轴流式搅拌器或开启涡轮。在发.酵等涉及气液两相过程中,广泛应用着用于气体分散的圆盘涡轮类搅拌器。在高分子工业中,设计高.效的聚合反应器对搅拌设备的发展产生了强大的推动力。对于聚合反应器来说,不仅需要良好的混合性能,还需要对物料提供足够大的剪切,同时为了及时撤除反应热,还需要搅拌槽具有尽可能高的传热.能力。轴流式搅拌器往往不能满足这种多方面的要求。

    2022-10-02 admin

  • 顶入式立式搅拌器的操作规程

    操作人员应熟悉搅拌器的构造及工作原理。立式搅拌器操作规程.1、操作人员应熟悉搅拌器的构造及工作原理。2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。 3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。 4、拨“手动”档位,操作中观察指示灯的显示:拨“自动”档位,中控室控制开停。 5、按下“运行”按钮,设备运行,运行指示灯亮。 6、按下“停”按钮,设备停止运行,停指示灯亮。 7、连续运行时,不可令空气被叶轮吸下去。 8、严禁频繁启动搅拌器,十运行时间不许超过30秒。 9、故障时,操作人员应立即制停并向有关人员反映情况。 10、在任何检修、 保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。 立式搅拌器启动前检查: 1、检查所有的紧固件确属连接可靠,机器(包括电机)须有良好的接地。 2、整个搅拌器包括电机外壳须保持清洁干净。 3、搅拌器叶轮面以上的液体深应不小于一倍的桨径(或厚度)。 4、检查电机及其接线情况,使其具备启动条件。 5、检查减速机油位是否在油镜线上,是否有专用油帽。 6、电机测量绝缘值并记录,新到电机的检查,应有质检方共同参与,并应填好相关记录表格操作。 7、用手盘动搅拌器,检查转动是否灵活(可在电机风叶处转动,使搅拌叶片动作一-周,注意不 能损坏电机风叶)。 8、点动搅拌器,检查搅拌器的旋转方向,使其符合图纸要求的旋转方向(叶片受液体反作力是向 电机- -侧) , 如旋转方向不符,应变换电机接线以更正。 运转 1、运转方向正确后向搅拌罐内注入大约为罐容积百分之70的水,进行空载试运行。 2、启动后应注意检查下列问题。 ( 1 )减速机的声响及发热情况,要求减速机内润滑油温升不大于45°C即油池内油温不大于 85°C。 (2 )减速机各接口部分是否有泄漏油现象。 (3 )支承轴承温度是否过高,是否有异响,是否漏油。电动机温度是否过高,温升不应超过 75°C. ( 4 )空载试运行2小时后,可适当加入物料进行负载试运行,带负载运行- 般不小于4小时。 注意事项: 1叶轮埋在固体里或者在罐里有多余固体时不要启动搅拌器,否则会造成损坏。 2罐内无水时不要启动搅拌器,否则可能会造成损坏。 3、搅拌器已经安装,但是启动被推迟或运行周期之间有很长的闲置时间。如果再启动, 应测量电机的绝缘情况,须大于0.5M9发现绝缘不够,应对电机进行烘干处理,按一部分内容作启动前的检查。

    2022-10-02 admin

  • 搅拌器在污水处理中起到什么作用?

    搅拌的效果取决于液体的密度和黏度,以及池子的体积和形状。污水处理搅拌器的分类没有严格而明确的标准,但不同产品指标与特性决定了其用途与应用条件,大致可以将污水处理搅拌器分为两类:一类是高转速,小叶轮产品,其作用偏重于混合搅拌。其特点是流速高,絮流强烈,流场的流速梯度大,作用范围小。这类产品适用于池体空间小或对GT值有一定要求,以混合搅拌为主的处理单元中。如物化处理工艺中的混合池、反应池、生化处理系统中的选择池,厌氧池等。另一种是转速低,大叶轮,其功能则凸齿的表现在水力循环方面。其特点是流场分布较为均匀,流速低缓,作用范围大。这类产品适用于对GT值没有要求,且池体空间较大,以水力循环,保持流速为目的的处理构筑物中。污水处理搅拌器在污水处理中的应用主要以:进行水力循环,提高传氧效率,分段处等。

    2022-10-02 admin

  • 搅拌器与流动特征

    搅拌器又称搅拌桨或搅拌叶轮,是搅拌反应器的关键部件。提供过程所需的流动状态。搅拌器旋转时把机械能传递给流体,在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区,并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。流体循环流动的途径。流型与搅拌的关系:流型与搅拌效果,搅拌功率的关系密切。搅拌器的改进和新型搅拌器的开发往往从流型着手。流型决定因素取决于搅拌器的形式,搅拌容器和内构件几何特种,以及流体性质,搅拌器转速等因素。搅拌器的径向流,流体流动方向垂直于搅拌轴,沿径向流动,碰到容器壁面分成两股流体分别向上,向下.流动,再回到叶轮,不.穿过叶片,形成上、下二个循环流动。搅拌器切向流,无挡板的容器内,流体绕轴作旋转运动,流速高时液体表面会形成漩涡,流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小,混合效果很差。搅拌器中挡板目的是消.除打旋和提高混合效果。物料粘度小,搅拌转速高,液体随桨叶旋转,在离心力作用下涌向内壁面并上升,中间部分液面下降,形成漩涡,称为打旋区。随转速增加,漩涡中间下凹到与桨叶接触,外面空气进入桨叶被吸到液体中,使其密度减小,混合效果降低。导流筒作用上下开口圆筒,安装于容器内,在搅拌混合中起导流作用。

    2022-10-02 admin

  • 搅拌设备的用途及分类

    工作原理:水处理工艺对搅拌的要求可分为混合、搅动、悬浮、分散四种。1、混合是通过搅拌作用,使与水的比重、粘度不同的物质在水中混合均匀;2、搅动是通过搅拌使混合液强烈流动,以提高传热、传质的速率;3、悬浮是通过搅拌作用,使原来静止在水体中可沉降的固体颗粒或液滴悬浮在水体中;4、分散是通过搅拌作用,使气体、液体或固体分散在水体中,加大不同物相的接触面积,传热和传质过程。实现搅拌的目的是通过能.量的传递。

    2022-10-02 admin

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