不同形式的搅拌器在化工行业中的应用
2022-10-02 10:04:02
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化工行业中常用的搅拌器形式为：桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在搅拌反应设备中应用广泛。桨式搅拌器结构简单，叶片用扁钢制成，焊.接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是2-4片，叶片形式可分为平直式和折叶式两种。主要应用于液液系中用于防止分离，使罐的温度均一，固液系中多用于防止固体沉降。主要用于流体的循环，由于在同样排量下，折叶式比平直叶式的功耗少，操作费用低，故周柳桨叶使用较多。也用于高黏流体搅拌，促.进流体的上下交换，效果较好。推进式搅拌器又称船用推进器常用于低粘流体中，搅拌时，流体由桨叶上方吸入，下方以圆筒状螺旋形排出，流体至容器底再沿壁面返至桨叶上方，形成轴向流动。搅拌时流体的湍流程度不高，循环量大，结构简单，制造方便。循环性能好，剪切作用不大，属于循环搅拌器。主要用于低粘度、流量大的场合，用较小的搅拌功率，能获得较好的搅拌效果。主要用于液系混合，使温度均匀，在低浓度固，液系中防止淤泥沉降等。涡轮式搅拌器又称平式叶轮，是应用较广的一种搅拌器，能有.效地完成搅拌操作，并能处理粘度范围的流体。涡轮式搅拌器有较大的剪切力，可使流体微团分散的很细，适用于低粘度到中粘度流体的混合、液液分散，液固悬浮，以促.进良好的传热，传质和化学反应。锚式搅拌器结构简单，适用于粘度在100以下的流体搅拌，当流体粘度在10~100时，可在锚式桨中间加一横桨叶，为框式搅拌器，以增加容器中部的混合。
