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![均相液搅拌器怎么选型？]()
均相液搅拌器怎么选型？
当搅拌操作的工艺要求和条件确定后，选择合适的搅拌器桨叶形式及其转速就是搅拌工程设计的任务，下面介绍一下不同类型的搅拌操作推荐使用的搅器桨叶形式和转速的计算方法。均相液液混合：由于这种搅拌操作的对象是无明显分界面的两种液体，所需要的主要是能使搅拌液体传输较好的循环流动，因此，对于低粘度流体来说，应选择推进式搅拌器。当介质的混合黏度小于等于0.2时，选退济南市搅拌器。搅拌器的结构尺寸和安装尺寸应符合要求。
2022-10-02 admin
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![开启涡轮式搅拌器]()
开启涡轮式搅拌器
开启涡轮式搅拌器的桨叶有平直叶，后弯叶和折叶三种形式，桨叶一般为4叶和6叶。开启涡轮式搅拌器基本上是一种径流型搅拌器，虽然折叶开启涡轮式搅拌器也能在一定程度上使输出的流体沿轴向流动。这种搅拌器在工作时，转速可高达300，其桨叶边缘能对流体作用很强的剪切力。折叶式叶轮所产生的剪切力虽稍小一些，但其能使流体产生轴向流动分量，改变了搅拌槽内的流体流动状态。而弯叶式叶轮也将对流体作用的剪力稍有减小，但能有助于降低搅拌所需要的轴功率。
2022-10-02 admin
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![圆盘涡轮式搅拌器]()
圆盘涡轮式搅拌器
圆盘涡轮式搅拌器的结构同开启涡轮式相比，其桨叶不是直接与轴套焊.接，而是焊.接在一个圆盘。这种搅拌器的桨叶也有直叶、折叶和后弯叶式三种形式，桨叶数有4.6.8叶。圆盘涡轮式搅拌器用于气液相搅拌效果较好，因其圆盘部分可阻挡气体直接上升，延长气体在液相中的停留时间。同时，该搅拌器具有较高的容积循环速率和剪切率，从而有利于气泡的粉碎。另外在同样的雷诺数条件下，圆盘涡轮式搅拌器将比其它形式的搅拌器消耗更多的功率。
2022-10-02 admin
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![锚式和框式搅拌器分析]()
锚式和框式搅拌器分析
锚式和框式搅拌器 相比，在锚的上部增加了一横叶。实际上，在框式搅拌器上还可增加立叶，以增加搅拌范围。同其他形式的搅拌器相比，这两种搅拌器在直径方向和高度方向都具有很大的搅拌范围，使得在搅拌槽内不会形成介质的流动死角。同时，他们在搅拌时能对流体产生较大的剪切力。所以这两种搅拌器总是被用于高粘度流体的搅拌。
2022-10-02 admin
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![搅拌器在结晶罐中的作用]()
搅拌器在结晶罐中的作用
结晶是医药，食品和化工行业制备精制产品的重要工艺。通常只有同类分子或离子才能有规律排列成晶体，通过结晶操作可将大部分杂质留下，再经过滤、洗涤等操作得到高纯的晶体。结晶过程发生在溶质浓度高于饱和浓度状态时。不恰当的过饱和度虽也能发生结晶现象，但由于浓度过高，形成过多晶核，产生过细晶体，就会影响产品质量和外观。
2022-10-02 admin
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![圆盘涡轮式搅拌器]()
圆盘涡轮式搅拌器
圆盘涡轮式搅拌器用于气液相搅拌效果较好，因其圆盘部分可阻挡气体直接上升，延长气体在液相中的停留时间。同时，该搅拌器具有较高的容积循环速率和剪切率，从而有利于气泡的粉碎。另外在同样的雷诺数条件下，圆盘涡轮式搅拌器将比其它形式的搅拌器消耗更多的功率。因此在气液相条件下可使用圆盘涡轮式搅拌器，以使得搅拌功率不至于太大。桨式搅拌器的桨叶有平直叶与折叶两种，而桨叶数总是2，其结构尺寸为：搅拌器直径与槽内径之比等于0.35~0.8，一般可取为0.5；桨叶宽度与搅拌器直径之比等于0.1~0.25，桨式搅拌器是一种径流式搅拌器，但折叶桨式叶轮也会对流体的轴向流动有一定效果。这种搅拌器的转速一般不高，高一般也仅为100左右，即属于一种慢速型搅拌器，这是因为其桨叶直径需取得较大，如转速再高，会使的搅拌所需的功率太大。
2022-10-02 admin
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![涡轮式搅拌器]()
涡轮式搅拌器
开启涡轮式搅拌器的桨叶有平直叶，后弯叶和折叶三种形式，桨叶一般为4叶和6叶。开启涡轮式搅拌器基本上是一种径流型搅拌器，虽然折叶开启涡轮式搅拌器也能在一定程度上使输出的流体沿轴向流动。这种搅拌器在工作时，转速可高达300，其桨叶边缘能对流体作用很强的剪切力。折叶式叶轮所产生的剪切力虽稍小一些，但其能使流体产生轴向流动分量，改变了搅拌槽内的流体流动状态。
2022-10-02 admin
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![推进式搅拌器怎么选型？]()
推进式搅拌器怎么选型？
推进式搅拌器可从搅拌槽的轴线安装，也可使其从搅拌槽的侧面或顶部的侧向进入。当搅拌槽壁上不安装挡板时，采用推进式搅拌器从侧向进入的方式将能起到更好的搅拌效果。但侧向安装搅拌器一般在设备结构上较为复杂，可能会增加设备制造、安装的难度，同时增加了制造成本。因此在工程应用时，一般扔采用从搅拌槽的轴线按章的方式，这时，如槽内无挡板、槽内流体易形成旋涡 而影响两种流体的混合。
2022-10-02 admin
