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![化工中固液悬浮搅拌]()
化工中固液悬浮搅拌
固体物料在液体物料中的悬浮操作的目的是使固体的分布较为均匀，从而按工艺要求完成溶解，结晶，混合调配等过程。如无搅拌器的操作，每一种固体颗粒放在一定黏度液体中，存在一个沉降速度，该数值与固体颗粒的大小有关，实验得到两者关系。固体物料在搅拌器的旋转作用下获得一定的运动速度，以客服沉降速度而悬浮的液相物料中。在工程应用中，可以依固体颗粒在槽内的分布程度将固液悬浮操作分为多个搅拌级别，其分级效果较好。
2022-10-02 admin
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![化工搅拌设备无菌压缩空气的制备]()
化工搅拌设备无菌压缩空气的制备
压缩空气制备对于生物工程来说是能耗的主要岗位，占全能耗的百分之三十到四十，合理选择空压机的型式和空气出口压力是空压站设计需要考虑的因素。作为生物所需的压缩空气须要达到无菌要求。压缩空气的无菌制备工艺中，系统的阻力降对装置的能耗有着密切的关系，无菌压缩空气空压机一般排气压力在0.2左右，如果净化系统每增加0.01阻力降，及相当于增加空压机能耗数。无菌压缩空气制备系统的冷.却器，加热器，过滤器、管路及其阀门均要设计，以便系统的阻力降尽可能降低。室外管道、冷.却器和加热器的阻力降减少和过滤器，管路和阀门的选型同基建投资增加有着一定联系，因而需要予以综合平衡。微生物温度一般在三十度左右，过高和过低的温度将影响微生物
2022-10-02 admin
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![搅拌器的液体搅拌原理分析]()
搅拌器的液体搅拌原理分析
搅拌操作过程是化工，石油化工，医药、食品工业中常见的操作过程之一，其目的是使两种或两种以上的介质能达到大程度的接触，从而在预定的时间内完成需要的混合、传质、传热或反应过程，或同时进行上升两个以上的过程，加班操作中所涉及的介质可能是液体，气体和固体，但以液相为主。
2022-10-02 admin
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![搅拌器发.酵罐设备]()
搅拌器发.酵罐设备
发.酵罐是生物生产中主要的设备，其特点是容积大，功率大，无菌要求高。发.酵罐是在原有的发.酵罐基础上进行了调整，容积规格从30~200等，罐的高度与直径之比基本控制约为2-2.5.功率的选用与发.酵罐性能有关系。
2022-10-02 admin
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![搅拌器在化工生化反应中怎么选择？]()
搅拌器在化工生化反应中怎么选择？
该罐的设备设计，采用外盘管作为传热面，取消了50m³罐的内蛇管，使罐内变得空畅，增加约为1.5体积，且方便清洗，对减少罐内染菌起到有益的帮助，外盘管不仅获得了良好传热效果，且也可以作为罐体的加强圈，大大减少直筒体的壁厚，降低成本，搅拌轴上增设稳定器，可减少轴的晃动，罐中的底轴承，采用三分式的联轴器，方便搅拌轴的检修。
2022-10-02 admin
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![通气和搅拌的选择]()
通气和搅拌的选择
通气和搅拌两者介质和起来的主要任务为提供微生物发.酵足够溶氧，采用性能良好的搅拌叶轮可使空气气泡充分破碎，提高气液两相的传质面积和整个罐体的宏观混合，减少罐内的传质死区，提高整罐的供氧能力。搅拌叶轮合理选择。生物发.酵罐普遍采用圆盘的直叶，弯叶或V型叶轮。这些叶轮也具有较好的剪切效果，从而达到良好气体粉碎效果。
2022-10-02 admin
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![变速搅拌器]()
变速搅拌器
由于发.酵过程中，微生物的培养要求是不同的、往往在发.酵期中，微生物处于旺盛生长时间对氧的需要量较高，而在发.酵初期和发.酵后期微生物的需氧量较低，特别是发.酵后期，菌丝体已处于老化阶段，培养基的粘度也较高，剧烈的搅拌会加速菌丝体自溶，影响发.酵水平的提高，如果能设计一个变速搅拌按照微生物需氧量来调节搅拌转速，折叶不但能创造培养条件，也能节约发.酵过程的能.量消耗，因而不少生物工程设备设计人员对大型发.酵罐采用变速搅拌。
2022-10-02 admin
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![搅拌器所在搅拌罐中的传热分析]()
搅拌器所在搅拌罐中的传热分析
微生物的生化反应伴随着大量热量的产生，这些热量须及时被带出罐体，否则培养基温度升高就会影响发.酵的培养条件，引起微生物发.酵的中断。一般在发.酵过程中，每立方米发.酵液每小时约产生12-30的热量，另外培养基经实销和连消后温度较高，需要将其冷.却至培养温度，这就需要发.酵罐具有足够的传热面积和合适的冷.却介质，将热量及时地带出罐体。冷.却介质一般为低温水和循环水，某些北方的工厂采用深井水作为冷.却剂，其原因是深井水不需要费用。发.酵罐的冷.却，主要是考虑微生物发.酵过程的发.酵热和机械搅拌消耗的功率移送给培养基的热量。还要考虑发.酵培养基实消后冷.却。一般发.酵罐的冷.却传热面的型式，小型罐为夹套，夹套具有设备结构简单的优点，但由于其传热系数较低，设备质量大的缺点限.制了它的使用。一般发.酵罐的传动使用多组立式蛇管。立式蛇管随具有传热系数高的优点，但占据了发.酵罐容积，罐内蛇管一旦发生泄露，将造成整个罐批的发.酵液染菌，此外罐内蛇管也给罐体清洗带来了不变。新型发.酵罐的冷.却面移至罐外，采用半圆形外盘管，外盘管的传热系数高，罐体容易清洗增强罐体强度，可降低罐体壁厚，使整个发.酵罐造价降低，由于替代了内蛇管所占据的发.酵罐容积，可增加发.酵罐的放罐系数，是指的参考的。外盘管的设计主要是解决好外盘管内冷.却介质的了流速和阻力降，因为高孤傲的阻力降将引起动力车间输送泵的压头变化，也会引起经常运行费用的高升。因而外盘管的大小和分组，需要通过计算才能获得。但随着设备容积的增.大，罐的表面积就相应缩小，根据工程经验，当抗发.酵罐容积超过50-60时，就需设法增加传热面积，以满足发.酵罐传热要求。
2022-10-02 admin
