锚式和框式搅拌器分析

锚式和框式搅拌器 相比，在锚的上部增加了一横叶。实际上，在框式搅拌器上还可增加立叶，以增加搅拌范围。同其他形式的搅拌器相比，这两种搅拌器在直径方向和高度方向都具有很大的搅拌范围，使得在搅拌槽内不会形成介质的流动死角。同时，他们在搅拌时能对流体产生较大的剪切力。所以这两种搅拌器总是被用于高粘度流体的搅拌。用于这两种搅拌器的直径很大，因此，它们只能被用在低转速工况下，以避免需要很大的搅拌功率。这种搅拌器的转速不超过100，一般应在80以内。故这两张搅拌器工作时，流体总是处于层流状态。螺带式搅拌器是一种轴流式搅拌器。其结构形式有螺带和双螺带两种。双螺带的两袋螺旋方向相同，相角相差180。使用螺带式搅拌器可使搅拌范围为整个搅拌槽横截面。流体在螺带式搅拌器作用下，沿槽壁的流体在螺带的推动下向上.流动，而在搅拌轴附近的流体向下.流动。这种搅拌器同推进式搅拌器相似，对流体有较好的对流循环作用，但不能产生大的剪切力。与推进式搅拌器不同的是，他说一种慢速型搅拌器。这是因为为了增.大搅拌作用范围，其直径要比推进式搅拌器大的多。从而同锚式一样，为了不至于使得需要很大的搅拌功率，其转速一般被限.制在50左右。螺杆式搅拌器也是一种轴流型搅拌器，桨叶的形状如螺旋输送机的叶片。螺带式搅拌器主要用于高粘度流体，也是一种慢速型搅拌器，其转速的使用范围一般不大于50，流体在其作用下处于层流状态。由于这种搅拌器的桨叶直径相对于其它几种慢速型搅拌器为小，当在高粘度流体中操作时，其搅拌范围不够大。因此，该搅拌器所消耗的搅拌功率相对较小。因为搅拌范围不够大，螺杆式搅拌器一般应同导流筒一起使用。螺旋桨叶在导流筒内推动流体向下.流动，另一种方法是将搅拌器偏心安装，利用槽壁起到挡板的作用。在这种情况下桨叶离开槽壁距离应小于1/20.另外一个对搅拌能起到较好效果的方法是将螺杆和螺带搅拌器一起安装。外层螺带搅拌器的螺旋方向向上，而内层螺杆搅拌器的螺旋方向向下。当搅拌器工作时，搅拌轴附近流体向下.流动，靠近槽壁出的流体向上.流动，形成流体的对流循环。实际使用证明，对高黏度流体的搅拌操作，这种螺杆加螺带搅拌器的效果较好。但由于这种结构相当于两个搅拌器，因此消耗的搅拌功率会大于其他两种安装结构所需要的功率。