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![搅拌设备]()
搅拌设备
化学工业中，很多化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。化学工艺过程的种种化学变化是以参加反应物的充分混合为前提的，对于加热、冷.却和液体萃取，以及气体吸收等物理变化过程，也往往要采用搅拌操作才能得.到好的效果。搅拌操作的目的：使两种或两种以上的液体混合均匀；使固体粒子（如催化剂）在液相中均匀的悬浮；使不相容的另一液相均匀悬浮或充分R化；使气体在液相中很好地分散；促.进化学反应和加速物理变化过程，如促
2022-10-02 admin 63
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![化工反应中的搅拌设备]()
化工反应中的搅拌设备
搅拌器叶轮的形状可以分成直叶桨式、开启涡轮式、推进式、圆盘涡轮式、锚式、螺带式等根据处理的液体黏度不同可以分为低粘度搅拌器，低粘度搅拌器如：三叶推进式、折叶桨叶，6直叶涡轮式，混合液轮式等，中高粘度搅拌器如：锚式、螺杆叶轮式、双螺旋螺带叶轮等。搅拌加速传热和传质，在化工设备中广泛运用。化工搅拌器的作用使化工生产中的液体充分混合，以满足化学反应能够较大程度的进行，该设备可以代替手动搅拌对人体或对皮肤
2022-10-02 admin 67
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![搅拌器循环流动与打旋]()
搅拌器循环流动与打旋
总体循环流动：将两种不同的液体置于搅拌釜内，搅拌器通过叶轮将能.量传递给液体，从而产生高速液流。该液流又会推动周围的液体，从而在釜内形成一定的循环流动，这种宏观流动即称为总体循环流动。总体循环流动可促.进釜内液体在宏观上的均匀混合，其特点是液体以较大的尺度运动，且具有一定的流动方向，流动范围较大。湍流运动：当叶轮旋转所产生的高速液流通过静止的或运动速度较低的液体时，在高速液体与低速液体的交界面上产
2022-10-02 admin 81
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![化工设备中的搅拌器设计]()
化工设备中的搅拌器设计
搅拌器种类多，搅拌物料与搅拌目的各不同，因此，需更好的设计选择搅拌器。搅拌器性能：由传动装备，联轴器，机架，搅拌轴和轴封等部分构成的搅拌器是利用旋转的搅拌桨叶将机械能输入釜内流体，使流体获得合适的流动场的机械装置。一般情况下，搅拌器会依靠叶轮的运动产生搅拌过程所需的能.量和合适的流动状，以保证搅拌过程完成直接目的，因此，叶轮的形状、大小、数量和转速都会影响搅拌器的功能。因此，影响搅拌功能发挥的还有
2022-10-02 admin 71
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![山东搅拌装置中搅拌器如何选型？]()
山东搅拌装置中搅拌器如何选型？
典型的搅拌装置主要由下列部分组成：搅拌槽：装盛被搅拌物的容器，槽底的构型以有利于流线形流动为宜，故多为蝶形低，亦可用平底。锥形低因异形成停滞区及易使悬浮的颗粒沉聚，除特殊场合外一般不采用。为满足传热、传质及化学反应过程的需要，搅拌槽往往配置有加热或冷.却夹套。搅拌器：电动机、转轴及安装在轴底的叶轮。搅拌器是搅拌设备的核心部件，通常由电机直接驱动或通过减速装置传动，将机械能传给液体，推动液体运动从而
2022-10-02 admin 66
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![按照安装形式与结构怎么设计搅拌？]()
按照安装形式与结构怎么设计搅拌？
机械搅拌装置的设计选型与搅拌目的的精.密结合。各种不同的工艺过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式，搅拌速度，电动机功率，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。按照所确定的搅拌器型式及
2022-10-02 admin 62
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![电动搪玻璃反应釜搅拌器怎么选型？]()
电动搪玻璃反应釜搅拌器怎么选型？
搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。一般运用压力：0.2---0.6Mpa。耐酸性：对各种酸、溶剂均有较好的抗蚀性。耐碱性：搪玻璃反应釜对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差，关于强碱及温度大于180°，浓度大于百分之三十的L酸等不适用。操作温度：搪玻璃反应釜设备加热和低温时，应缓慢进行。反应器设计所依据的化学反应工程理论，是研究化工生
2022-10-02 admin 48
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![顶入式搅拌器型式有那些规定？]()
顶入式搅拌器型式有那些规定？
搅拌机顶入式安装可分为中间顶入式、偏心顶入式和倾斜顶入式三种型式，并应符合以下规定：无特殊要求的容器搅拌作业，采用搅拌机中间位置顶入式安装。中、小型容器和不宜设置挡板的卫生级容器搅拌作业，宜采用搅拌机偏心顶入式安装。搅拌机侧入式安装可分为水平侧入式。需强化上下循环流场的大型贮存容器搅拌作业，宜采用搅拌机下斜侧入式安装。搅拌机底入式安装可分为中间顶入式、偏心底入式和倾斜底入式三种形式，并应符合以下规
2022-10-02 admin 78
