搅拌器

化工搅拌器

搅拌器的功能提供搅拌过程所需要的能.量和适宜的流动状态,以达到搅拌过程的目的。桨叶旋转运动,产生能.量,作用于液体,形成流动状态。关键在桨叶,也与其它因素有关,如介质特性,搅拌器的工作环境等。选用时除满足工艺要求外,还应考虑功耗低,操作费用省,以及制造,维护和检修方便等因素。机械搅拌反应器适用于各种物性和各种操作条件的反应过程,广泛应用于合成材料,合成纤维,合成橡胶,医药,化肥,染料,涂料.食品,

  • 型号: DKCBY

搅拌器的功能

提供搅拌过程所需要的能.量和适宜的流动状态,以达到搅拌过程的目的。桨叶旋转运动,产生能.量,作用于液体,形成流动状态。关键在桨叶,也与其它因素有关,如介质特性,搅拌器的工作环境等。选用时除满足工艺要求外,还应考虑功耗低,操作费用省,以及制造,维护和检修方便等因素。机械搅拌反应器适用于各种物性和各种操作条件的反应过程,广泛应用于合成材料,合成纤维,合成橡胶,医药,化肥,染料,涂料.食品,冶金,废水处理等行业。通过搅拌装置由作为原动机的马达,减速机与其输出轴相相连的搅拌轴,和安装在搅拌轴上的叶轮组成减速机体通过一个支架或底板与搅拌容器相连.当容器内部有压力时,搅拌轴穿过底板进入容器时应有一个密封装置,常用填料密封或机械密封.根据搅拌器叶轮的形状可以分成直叶桨式,开启涡轮式,推进式,圆盘涡轮式,锚式,螺带式,螺旋式等,根据处理的掖体牯度不同可以分为低粘度液搅拌器。低粘度液搅拌器,如:三叶推进式、折叶桨叶,6直叶涡轮式,混合叶轮式等;中高粘度液搅拌器如:锚式,螺杆叶轮式,双螺旋螺带叶轮型,混合搅拌器等。化工生产过程中,通常用到的搅拌器种类有桨式搅拌器,涡轮式搅拌器,推进式搅拌器,锚式搅拌器,框式搅拌器,螺带式搅拌器等.各类搅拌器由于其构造,性能等差异,使其能够分别适用于化工生产中各种不同的工况.桨式搅拌器又可分为平直叶和折叶搅拌器两种.这类搅拌器的结构和加工都比较简单.搅拌器直径 d与釜径 D之 比d/D为 0.35~0.8,其运转速度为 10~100r/min,为大型低速搅拌器,适用于低,中等粘度物料的混合及促.进传热,可溶固体的混合与溶解等场合.涡轮式搅拌器又可分为开启涡轮式和圆盘涡轮式两类,每类又可分为平直叶,折叶,后弯叶三种.涡轮式搅拌器外形结构上与桨式搅拌器类似,只是叶片较多.搅拌器直径 d与釜径 D之比d/D为0.17~0.5,转速为30~500r/min。旋转时有较高的局部剪切作用,能得到高分散度微团,适用于气液混合及液液混合或强烈搅拌的场合,常用于低中等粘度物料.就一开启式和圆盘式相比较而言,其构造上差异造成开启式比圆盘式循环流量更大,轴向混合效果更好。推进式搅拌器也常被称为旋桨式搅拌器。顾名思义,其叶片形式类似于轮船上的螺旋桨。

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