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![搅拌功率怎么计算？]()
搅拌功率怎么计算？
搅拌器几何尺寸为了在气体分散系统中，加强速度梯度或剪切率，形成流以减少气相和液相之间的传质阻力，并保持整个混合物的均匀，将径向流搅拌器与轴向流搅拌器组合，已成为发.酵罐搅拌器设计的一个选择。在分散气体作业中的罐内，搅拌器的数量取决于通气的液柱高度和罐直径之比。
2022-10-02 admin
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![径流搅拌器组合系统分析]()
径流搅拌器组合系统分析
轴径流搅拌系统可改.善固液悬浮和液液混合效果。轴径流组合搅拌系统形成了在全罐范围内的整体循环流动。由于轴流搅拌提供的循环量大，在单位时间内完成的全罐循环次数多，流速高，从而大大强化了固液悬浮和液液混合的效果。
2022-10-02 admin
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![轴径流组合搅拌器系统]()
轴径流组合搅拌器系统
在大型发.酵罐中选用轴径流组合搅拌系统是一种可以兼顾宏观液流与微观液流要求的选择。即底层搅拌器选用行星径流叶盘式搅拌器，上面其他层选用新型轴流搅拌器。径向搅拌器起初的气体分散操作用，而轴向叶轮能产生从顶部到底部的总体轴向流动。在发.酵操作中均匀分布，可缩短补料的混合时间。这种轴径流组合搅拌系统比较好的解决地解决了传动径流搅拌系统中的问题。
2022-10-02 admin
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![气泡和搅拌装置]()
气泡和搅拌装置
好氧发.酵需要充沛的空气，以满足微生物需氧要求，因而空气通入量越大，微生物获得氧可能越多，其次培养液柱越高，空气在培养基停留时间就有可能增加，有益于微生物利用空气中的氧，但是空气中氧是通过培养基传递给微生物，也就是说取决于气泡的大小和气泡的停留时间，但是强化气泡的粉碎单靠气体分布器的形式和结构改是不够的，或者说效果是不明显的，只有通过发.酵罐内的叶轮传动将气泡粉碎才可获得较好的发.酵供氧条件。
2022-10-02 admin
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![气液搅拌器的型式选择]()
气液搅拌器的型式选择
气液相搅拌器的结构型式有很多种，原则上应结合反应动力学及要求综合考虑来选择。一般考虑的原因有：1、当气液比很大，为快速反应，而且是扩散控制时，如果阻力在气膜一侧，则应选用气相为连续相的设备，且湍动条件很好，相界面大，如喷雾塔、填料塔等。如果阻力在液膜一侧，则以板式塔为好，这时液相为连续相，又有足够大的持液量以利于液膜传质。
2022-10-02 admin
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![工业用搅拌器]()
工业用搅拌器
混合搅拌是指使两种或两种以上不同物料互相混合，达到一定程度均匀的操作。混合搅拌操作采用的设备因物料不同而异，对于低粘度液体，采用的搅拌与混合机械设备，对于粉末，所用的设备为混合搅拌器。
2022-10-02 admin
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![搅拌器在导流筒中是什么结构？]()
搅拌器在导流筒中是什么结构？
通常导流筒上端低于静液面，桶面开孔或槽，当液面降落后流体扔可从孔或槽进入导流筒。导流筒将搅拌容器截面分成面积相等的两部分，导流筒直径约为容器直径应缩小，使下部开口小于搅拌器的直径。当搅拌器放入导流筒之下，且容器直径又较大时，导流筒的下端直径应缩小，使下部开口小于搅拌器直径。
2022-10-02 admin
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![污水处理搅拌装置反应是什么过程？]()
污水处理搅拌装置反应是什么过程？
不同介质的反应过程，要求搅拌装置的结构和搅拌速度不同，根据不同场合一般分为液液互溶系统的场合，采用低速搅拌就能满足完成，这种场合常用桨叶式搅拌装置。液液互不相溶的场合，这种场合则需要强烈的上下翻腾，常用桨叶搅拌器，在釜体内加有一定形状的挡板，或采用推进式搅拌器。反应介质里如有固体且不易沉降时可缓慢搅拌，反之当介质或反应过程的生成物固体较多，且容易沉降时须采用上下翻腾的搅拌，这些搅拌属于固液相的搅拌。
2022-10-02 admin
