搅拌设备特点及适用场合
2022-10-02 11:02:49
admin
使液体，气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌设备的类型，尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般来说，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌设备对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径，低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于宏观混合。桨式搅拌器一般在层流状态下工作，适用于低粘度均质，调和，均相，溶解，结晶或高粘度的大直径多层低速搅拌。螺旋式搅拌器特点是轴流型有一定的轴向循环能力，低速时径向分流和径向分流告诉时有一定的分散能力。适用于溶解，混合，分散传热操作。框式搅拌器为低速径流型，各种形式的框式搅拌器能适应各种几何形状的容器，搅拌时以水平行为主，一般在层流状态下工作。适用于低粘度液位任意变动或中高粘度的混合、传热、溶解非均匀的传质反应的操作。布尔玛金式搅拌器为轴流型有较好的对流循环能力和湍流扩散能力，非常适合混合，分散，反应，溶解，悬浮，传热操作。螺杆式搅拌器为轴流型，一般物料沿容器壁面螺旋上升，再向凹汇合，形式上下对流循环。同时具有较强的防附着效果。适用于高粘度或粉状物料的混合，传热，反应溶解操作。螺带的形式和条数应根据容器的几何形状和液层高度来确定。一般单螺带式、双螺带式搅拌器适用于平底或椭圆底容器，锥形单螺带式、锥形双螺带式搅拌器用于90度锥底容器，椭圆底双螺带式搅拌器用于底部需防止附着的椭圆底容器。一般情况下，直径大、液层高用双螺带式，小直径宜用单螺带式。
