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搅拌功率怎么计算?

2020-11-04 16:11:27 admin 29

搅拌器几何尺寸为了在气体分散系统中,加强速度梯度或剪切率,形成流以减少气相和液相之间的传质阻力,并保持整个混合物的均匀,将径向流搅拌器与轴向流搅拌器组合,已成为发.酵罐搅拌器设计的一个选择。在分散气体作业中的罐内,搅拌器的数量取决于通气的液柱高度和罐直径之比。搅拌器之间的距离一般为搅拌器直径的1.4-2.0倍,多层搅拌器间距不宜小于搅拌器的直径。轴向流和径向流的组合搅拌器,一般轴流式搅拌器的直径约为经流式搅拌叶轮直径的1..1-1.2倍,径流式搅拌器直径为罐直径的0.3-0.4倍,空气分配器位于底部的搅拌器之下,罐内安装4~6快挡板,挡板宽度取八分之一~十二分之一罐径,一般为十分之一罐径较普遍,挡板离罐壁的距离为五分之一单板宽度,这样可以减少死角。气液的反应器的流动型式决定分散的均匀度,并且影响气体的截留率、传质速率和溶氧浓度。当气体流量一定时,罐内流型取决于搅拌器的速度,搅拌器转速较低时,搅拌器的作用被上升气流淹没,也就是说气体上升未经过搅拌器作用,直接达到液体表面,增加搅拌速度,搅拌器依径向分散气体,即达到载点,气泡达到罐壁,但在搅拌器下部没有再循环;在增加搅拌速度,气体就在整个罐内形成循环,此时发现了分散的搅拌速度,以后再加大搅拌器转速,罐内整体流型保持不变,增加搅拌强度也就增加了气体截留率和传质速率。

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