行业资讯

  • 气液搅拌器的型式选择

    气液相搅拌器的结构型式有很多种,原则上应结合反应动力学及要求综合考虑来选择。一般考虑的原因有:1、当气液比很大,为快速反应,而且是扩散控制时,如果阻力在气膜一侧,则应选用气相为连续相的设备,且湍动条件很好,相界面大,如喷雾塔、填料塔等。如果阻力在液膜一侧,则以板式塔为好,这时液相为连续相,又有足够大的持液量以利于液膜传质。

    2020-10-22 admin 45

  • 工业用搅拌器

    混合搅拌是指使两种或两种以上不同物料互相混合,达到一定程度均匀的操作。混合搅拌操作采用的设备因物料不同而异,对于低粘度液体,采用的搅拌与混合机械设备,对于粉末,所用的设备为混合搅拌器。

    2020-10-19 admin 25

  • 搅拌器在导流筒中是什么结构?

    通常导流筒上端低于静液面,桶面开孔或槽,当液面降落后流体扔可从孔或槽进入导流筒。导流筒将搅拌容器截面分成面积相等的两部分,导流筒直径约为容器直径应缩小,使下部开口小于搅拌器的直径。当搅拌器放入导流筒之下,且容器直径又较大时,导流筒的下端直径应缩小,使下部开口小于搅拌器直径。

    2020-10-15 admin 29

  • 污水处理搅拌装置反应是什么过程?

    不同介质的反应过程,要求搅拌装置的结构和搅拌速度不同,根据不同场合一般分为液液互溶系统的场合,采用低速搅拌就能满足完成,这种场合常用桨叶式搅拌装置。液液互不相溶的场合,这种场合则需要强烈的上下翻腾,常用桨叶搅拌器,在釜体内加有一定形状的挡板,或采用推进式搅拌器。反应介质里如有固体且不易沉降时可缓慢搅拌,反之当介质或反应过程的生成物固体较多,且容易沉降时须采用上下翻腾的搅拌,这些搅拌属于固液相的搅拌。

    2020-10-14 admin 22

  • 不同形式的搅拌器在化工行业中的应用

    ​化工行业中常用的搅拌器形式为:桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在搅拌反应设备中应用广泛。桨式搅拌器结构简单,叶片用扁钢制成,焊.接或用螺栓固定在轮毂上,叶片数是2-4片,叶片形式可分为平直式和折叶式两种。主要应用于液液系中用于防止分离,使罐的温度均一,固液系中多用于防止固体沉降。主要用于流体的循环,由于在同样排量下,折叶式比平直叶式的功耗少,操作费用低,故周柳桨叶使用较多。也用于高黏流体搅拌,促.进流体的上下交换,效果较好。

    2020-10-09 admin 44

  • 搅拌器设计中搅拌罐的结构怎么设置?

    罐体长径比对搅拌功率的影响,长径比可以选得小些。罐体长径比对传热的影响,体积一定时,长径比越大,表面积越大,越利于传热,且此时传热据罐体中.心近,物料的温度梯度就越大,有利于传热效果。因此,单纯从夹套传热角度考虑,一般长径比大一些。填料密封结构简单,制造容易,适用于非腐蚀性喝弱腐蚀性介质、密封要求不高、并允许定期维护的搅拌设备。填料密封的结构及原理组成:地环,本体,油环、填料、螺柱、压盖及油杯等。

    2020-09-28 admin 38

  • 物料处理中搅拌装置怎么组成的?

    搅拌槽、搅拌器、辅助部件、电机、减速器、加料管、轴、夹层、搅拌槽等。搅拌槽是装盛被搅拌物料的容器。搅拌槽一般为圆筒槽,搅拌器通常固定于其顶盖,槽底的构型以有利于流线形流动为宜,故多为蝶形底,亦可用平底,锥形低因易形成停滞区及易使悬浮的颗粒沉聚,除特殊场合外一般不采用。为满足传热、传质及化学反应过程的需要,搅拌槽往往配置有加热或冷.却夹套。搅拌器是搅拌设备的核心部件,通常由电机直接驱动或通过减速装置

    2020-09-21 admin 41

  • 搅拌器在搅拌的时候打旋是怎么回事?

    搅拌器有较大的剪切力,可使流体微团分散得很细,适用于低粘度到中等黏度流体的混合,液液分散,液固悬浮,以及促进良好的传热,传质和化学反应。平直叶-剪切作用较大,属剪切型搅拌器。弯叶-指叶片向着流动方向弯曲,可降低功率消耗,适用于含有易碎固体颗粒的流体搅拌。

    2020-09-15 admin 50

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