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![搅拌设备的用途与分类]()
搅拌设备的用途与分类
在水处理工艺中，搅拌设备主要用于药剂的溶解、稀释、混合反应和投加混凝剂或助凝剂。搅拌设备的分类：按搅拌功能分：混合搅拌设备、搅动设备、悬浮搅拌设备、分散搅拌设备等。按搅拌方式分：机械搅拌设备、水力搅拌设备、气体搅拌设备、磁力搅拌设备等。搅拌目的分：溶药搅拌设备、混合搅拌设备、絮凝搅拌设备、澄清搅拌设备、消化池搅拌设备和水下搅拌设备等。按液体的循环流动型式分：轴向流和径向流搅拌器两种。
2022-10-02 admin
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![机械搅拌槽挡板]()
机械搅拌槽挡板
机械搅拌槽的合理结构包括搅拌器的选择，搅拌槽结构以及挡板结构形式。安置于搅拌装置之外的槽内静止部件都构成挡板。因而挡板可以分为两类：常见的挡板形式是垂直安装于槽壁的构件，即壁挡板：另一类是特殊挡板，形状，位置各异，有抵挡版、表面挡板等，换热管和插入槽内液面下的蒸气管、空气管和进料管等内部构件也能起到挡板作用。挡板的基本作用，是将液体的旋转运动改为垂直翻转运动，同时所施加功率的利用率。挡板限.制了液
2022-10-02 admin
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![强剪切或高度湍动与小尺度的混合]()
强剪切或高度湍动与小尺度的混合
高速射流核心与周围流体交界处因速度梯度很大而形成强剪切，对低粘度流体则产生大量旋涡。旋涡的分.裂使流体微团分散的尺度减小。对高粘度液体，釜内只做层流流动，但搅拌桨直接推动的液体与周围运动迟缓的流体之间形成较大的速度梯度，由此造成的强剪切力将流体微团分散。
2022-10-02 admin
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![搅拌容器的设计与搅拌流动]()
搅拌容器的设计与搅拌流动
搅拌容器结构一般为：圆筒体，封头（椭圆形、锥形和平盖、椭圆形封头应用较广）。各种接管，满足进料、出料、排气等要求。加热冷.却装置：设置外夹套或内盘管。上封头焊有凸缘法兰，用于搅拌容器与机架的联接。传感器，测量反应物的温度，压力成分及其它参数。支座，小型用悬挂式支座，大型用裙式支座或支承式支座。装料系数，通常取0.6~0.85.有泡沫或呈沸腾状态取0.6~0.7；平稳时取0.8~0.85.容积：直立
2022-10-02 admin
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![脱硫搅拌设备]()
脱硫搅拌设备
吸收塔桨池、石灰石桨叶箱、滤液箱、事故浆液箱及其它所有储存浆液的箱、罐、池和容器应配有搅拌设备，以防止浆液沉降结块。搅拌设备设计、生产和安装根据需求制定。搅拌器整个装置均应按照电机短路电流转矩条件设计。搅拌器的零部件应设计有强度，弯曲临界转速至少应超过操作转速的百分之20；扭矩临界转速至少应超过操作转速的百分之10；轴的设计应具有足够的强度以传递驱动桨叶所需的力矩，轴的设计还应具有足够的刚度和直线
2022-10-02 admin
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![搅拌器型式介绍]()
搅拌器型式介绍
复合叶桨式搅拌器：这是一种高.效轴向流叶轮，它在主叶片上增加了一个辅助叶片，该辅叶片有消.除主叶片后方发生的流动剥离现象，使搅拌功率减少；同时在叶端能产生交叉的垂直分流，提高了混合效果，适用于中、低黏度的混合、分散、传热。特别适用于大型搅拌槽的固液悬浮。螺旋叶桨式搅拌器：螺旋叶桨式搅拌器又称推进式搅拌器，一般为2叶或3叶四叶。推进式搅拌器容积循环速率大，在工作时能很好的使流体在随桨叶旋转的同时进行
2022-10-02 admin
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![搅拌器的选型要根据那几个条件？]()
搅拌器的选型要根据那几个条件？
1、搅拌器介质性质：介质的黏度：随着介质黏度增.高，各种搅拌器使用的顺序是：桨叶式、推进式、涡轮式、框式和锚式、螺杆式。介质密度和介质的腐蚀性。2、反应过程的特性：间接操作还是连续操作；吸热反应还是放热反应；是否结晶或有固体沉淀物产生等。3、搅拌效果和搅拌功率的要求。化学反应过程和反应器是化工生产流程中的重要环节，反应器的设计往往占有很重要的地位。相对而言，化工生产流程中的单元操作如热交换、蒸馏、
2022-10-02 admin
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![什么是表观动力学？]()
什么是表观动力学？
反应动力学是指化学反应过程，即没有物理过程干扰下化学反应本身所固有的反应机理和反应速率。反应过程总是伴有传热、传质、混合、流体流动等物理过程，这些物理过程会影响到反应场所的温度、浓度分布，从而影响整体的反应速率和反应效果。综合考虑反应特性和传热、传质等物理过程，得.到的结构才符合。这种动力学称为表现动力学。对于非均相反应，反应物存在于两相中，流体和流体、流体和固体、固体内部的传热和传质将影响到总的
2022-10-02 admin
