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![减速机发热和漏油]()
减速机发热和漏油
蜗轮减速机为了提高.效率，一般均采用有色金属做蜗轮，采用较硬的钢材，由于它是滑动摩擦传动，在运行过程中，就会产生较高的热量，使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异，从而在各配合面产生间隙，而油液由于温度的升高变稀，容易造成泄漏。主要原因有四点:一是材质的搭配是否合理，二是啮合磨擦面的表面质量，三是润滑油的选择，添加量是否正确，四是装配质量和使用环境。 蜗轮磨损：蜗轮一般采用锡青铜，配对的蜗杆材料一般用45 钢淬硬至hrc45-55，还常用40c:淬硬hrc50- -55，经蜗杆磨床磨削至粗糙度rao.8 fcm， 减速机正常运行时，蜗杆就象- -把淬硬的“锉刀”，不停地锉削蜗轮，使蜗轮产生磨损。一般来说，这种磨损很慢，象某厂有些减速机可以使用10年以上。如果磨损速度较快，就要考虑减速机的选型是否正确，是否有超负荷运行，蜗轮蜗杆的材质，装配质量或使用环境等原因。 传动小斜齿磨损：一般发生在立式安装的减速机.上，主要跟润滑油的添加量和润 滑油的选择有关。立式安装时，很容易造成润滑油油量不足，当减速机停止运转时，电机和减速机间传动齿轮油流失，齿轮得不到应有的润滑保护，启动或运转过程中得不到润滑导致机械磨损甚至损坏。 蜗杆轴承损坏：减速机发生故障时，即使减速箱密封良好，该厂还是经常发现减速机内的齿轮油已经被R化，轴承已生锈、腐蚀、损坏，这是因为减速机在运停过程中，齿轮油由热变冷后产生的水分凝聚造成;当然，也和轴承质量，装配工艺方法密切相关。
2023-06-16 admin
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![二次包络减速机的维护]()
二次包络减速机的维护
(1)减速器一般采用油池润滑，当蜗杆计算圆滑动速度vs> 10m/s时，采用强制润滑。 (2)减速器用润滑油粘度指数(VI)应大于100。 (3)减速器采用合成蜗轮蜗杆油。 (4)减速器润滑油油品按下表规定。允许采用润滑性能相当或更高的油品。润滑油油品(建议采用强制润滑) (5)减速器轴承采用飞溅润滑，也可用脂润滑。 二次包络减速机是-种新兴的传动装置,其承载能力大，传动效率高，结构紧密合理，这种减速机可以广泛地应用于各种传动机械中的减速传动，如冶金矿山、起重、化工、建筑橡塑、船舶等行业以用其它机械设备上，适用工作环境温度为-40度到+40度输 入轴转速不大于1500转/分,蜗杆轴可正反两面方向旋转.该减速机系列有四种型式:TPG、 TPU、TPA、TPS其中:TP-平面包络环面蜗杆组合为A:TPG-通用型平面包络环蜗杆减速机，蜗杆可在蜗轮之上之下.水平之侧或垂直在侧。
2023-06-16 admin
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![蜗轮蜗杆减速机的使用和维护]()
蜗轮蜗杆减速机的使用和维护
使用维护：新的减速机或新更换的蜗杆副在头一次使用时，运转7-14天要更换 新的润滑油；在以后的使用中，要定期检查润滑油的质量，对含有杂物或变质的润滑油须及时更换。对于创奇连续运转的减速机，须每2-3个月更换一次润滑油；对于每天工作时间不超过8小时的减速机，须每4-6个月更换一次润滑油；在恶劣的工作条件下，应适当增加更换润滑油的次数。在定期换油时，减速机内部应清洗干净，要检查齿面接触情况，蜗杆轴向游动间隙和轴承，如发现异常，应进行调整或更换零部件；更换零部件后，要重新进行试车后才能投入工作。对于连续工作的减速机，在运转过程中应经常检查油温，当油温超过90°C时应立即停机检查，排出故障或更换润滑油后方能继续工作。减速机应每年.检修一次，备件要符合原图纸的要求，更换备件后须经过磨合，试车后才能正常工作。
2023-06-16 admin
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![搅拌与混合]()
搅拌与混合
新型搅拌与混合设备的开发在很多情况下，搅拌设备是作为- -种辅助设备使用的，其操作条件比较简单，搅拌的目的多是以混合和固-液悬浮为主，其搅拌器常用轴流式搅拌器或开启涡轮。在发.酵等涉及气液两相过程中，广泛应用着用于气体分散的圆盘涡轮类搅拌器。在高分子工业中，聚合反应器对搅拌设备有着推动力。对于聚合反应器来说，不仅需要混合性能，还需要对物料提供足够大的剪切，同时为了及时撤除反应热，还需要搅拌槽具有尽可能高的传热.能力。轴流式搅拌器往往不能满足这种多方面的要求。搅拌器在化工，建筑，食品，环保等工业中应用广泛。从操作来看看，搅拌可以使两种或两种以上的物料相互分散，充分接触，进而达到均匀一致。在水处理工艺中，搅拌设备主要用于药剂的溶解、稀释、混合反应和投加混凝剂或助凝剂。药剂溶解，混合搅拌，促.进絮凝体形成；水下搅拌，混合均质，防止沉淀。通过搅拌作用，使与水的比重，黏度不同的物质在水中混合均匀；通过搅拌使混合液强烈流动，以提高传热，传质的速率；通过搅拌作用，使原来静止在水体中可沉降的固体颗粒或液滴悬浮在水体中；通过搅拌作用，使气体，液压或固体分散在水体中，增.大不同物相的接触面积，加.快传热和传质过程。水流在搅拌器附近形成高湍流的充分混合区，搅拌器搅动产生高速射流，推动全部液体沿定途径循环流动。
2022-10-02 admin
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![污水处理搅拌器]()
污水处理搅拌器
搅拌器在石油化工，污水处理及其他生产领域的应用范围较广。污水处理厂经常使用推进式搅拌器，是污水处理生产流程中的一种推进式搅拌装置，在污水处理厂一般都用推进式桨型搅拌器。由于搅拌器常年累月的在污水中，且转速受桨叶限.制，大多不是同步转速，因此经常配备减速箱，有的还防爆等级特殊要求等。粘度是流体粘滞性的一种参数,即受外力作用移动时,液体分子间产生的内摩擦力的量度。对于中低粘度流体可选取以下几种搅拌器：推进式搅拌器：推进式搅拌器一般有三片叶，其叶长较短,与版应内径之比为0.2~0.5 ,搅拌时,流体进入桨叶,经筒状螺形搅拌器排出,至容器底部返回,采用轴向循环,结构简单,制造方便,翻于低粘度流量大的装置,翻于液液体系、低浓度固-液体系。浆式搅拌器：浆式搅拌器结构简单,一般有2~ 4片叶片,可分为植斜叶式,即叶面分别与旋转方向呈垂殖或倾斜状态,流体自轴杆向下运动,板应釜内壁上移,不断重复循环,桨叶直径较小,转速较高,翻于低粘度(≤20Pa . s)液-液体系、固-液体系。
2022-10-02 admin
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![机械搅拌器]()
机械搅拌器
机械搅拌器的优点：各种齿轮箱也叶轮组合可以适应大多数的需要；在容器中使用效率高；能根据需要设计产生合适的剪切力；按流体形式可分为：轴向流搅拌器,径向流搅拌器和混合流搅拌器。按搅拌器叶面结构可分为：平叶式搅拌器,折叶式搅拌器及螺旋面叶式搅拌器。其中具有平叶和折叶结构的搅拌器有桨式，涡轮式、框式和锚式搅拌器等，推进式，螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面液结构。搅拌用途可分为：低粘度流体用搅拌器和高粘度流体用搅拌器。其中，低粘度流体用搅拌器主要有推进式，长薄叶螺旋桨式，开启涡轮式，圆盘涡轮式，布鲁马金式，板框式，三叶后弯式等。等高粘流体用搅拌器主要有锚式，框式，锯齿圆盘式，螺旋桨式，螺带式和螺旋螺带式搅拌器等。桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在搅拌反应设备中应用较为广泛，占搅拌器总数的百分之75~80.
2022-10-02 admin
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![发酵工业搅拌与混合技术]()
发酵工业搅拌与混合技术
搅拌与混合是化学，制药，食品，环保等工业中常见操作。比如，一个合成纤维厂中，作为核心设备的聚合反应器仅两台，而与之配套的配料槽、溶解槽、稀释槽、缓冲槽等辅助搅拌设备则多达30台。在高分子材料生产中，作为核心设备的聚合反应器百分之85是搅拌设备。在制药发.酵生产过程中，从种子培养到关键的发.酵过程，几乎全部是搅拌设备。搅拌设备的广泛应用。新型搅拌与混合设备在很多情况下，搅拌设备是作为一种辅助设备使用的，其操作条件比较简单，搅拌的目的多是以混合和固一液悬浮为主，其搅拌器常用轴流式搅拌器或开启涡轮。在发.酵等涉及气液两相过程中，广泛应用着用于气体分散的圆盘涡轮类搅拌器。在高分子工业中，设计高.效的聚合反应器对搅拌设备的发展产生了强大的推动力。对于聚合反应器来说，不仅需要良好的混合性能，还需要对物料提供足够大的剪切，同时为了及时撤除反应热，还需要搅拌槽具有尽可能高的传热.能力。轴流式搅拌器往往不能满足这种多方面的要求。
2022-10-02 admin
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![顶入式立式搅拌器的操作规程]()
顶入式立式搅拌器的操作规程
操作人员应熟悉搅拌器的构造及工作原理。立式搅拌器操作规程.1、操作人员应熟悉搅拌器的构造及工作原理。2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。 3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。 4、拨“手动”档位，操作中观察指示灯的显示:拨“自动”档位，中控室控制开停。 5、按下“运行”按钮，设备运行，运行指示灯亮。 6、按下“停”按钮，设备停止运行，停指示灯亮。 7、连续运行时，不可令空气被叶轮吸下去。 8、严禁频繁启动搅拌器，十运行时间不许超过30秒。 9、故障时，操作人员应立即制停并向有关人员反映情况。 10、在任何检修、 保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。 立式搅拌器启动前检查： 1、检查所有的紧固件确属连接可靠,机器(包括电机)须有良好的接地。 2、整个搅拌器包括电机外壳须保持清洁干净。 3、搅拌器叶轮面以上的液体深应不小于一倍的桨径(或厚度)。 4、检查电机及其接线情况,使其具备启动条件。 5、检查减速机油位是否在油镜线上,是否有专用油帽。 6、电机测量绝缘值并记录,新到电机的检查,应有质检方共同参与,并应填好相关记录表格操作。 7、用手盘动搅拌器，检查转动是否灵活(可在电机风叶处转动，使搅拌叶片动作一-周,注意不 能损坏电机风叶)。 8、点动搅拌器,检查搅拌器的旋转方向,使其符合图纸要求的旋转方向(叶片受液体反作力是向 电机- -侧) , 如旋转方向不符,应变换电机接线以更正。 运转 1、运转方向正确后向搅拌罐内注入大约为罐容积百分之70的水,进行空载试运行。 2、启动后应注意检查下列问题。 ( 1 )减速机的声响及发热情况,要求减速机内润滑油温升不大于45°C即油池内油温不大于 85°C。 (2 )减速机各接口部分是否有泄漏油现象。 (3 )支承轴承温度是否过高,是否有异响,是否漏油。电动机温度是否过高,温升不应超过 75°C. ( 4 )空载试运行2小时后,可适当加入物料进行负载试运行,带负载运行- 般不小于4小时。 注意事项: 1叶轮埋在固体里或者在罐里有多余固体时不要启动搅拌器,否则会造成损坏。 2罐内无水时不要启动搅拌器,否则可能会造成损坏。 3、搅拌器已经安装,但是启动被推迟或运行周期之间有很长的闲置时间。如果再启动, 应测量电机的绝缘情况,须大于0.5M9发现绝缘不够,应对电机进行烘干处理,按一部分内容作启动前的检查。
2022-10-02 admin
