行业资讯

搅拌器的维护与安装应注意什么?

2022-03-03 14:58:29 admin

减速机在运转中要注意观察油位、温升和声响是否正常,电流是否稳定,及时补充润滑油;脂润滑点每周补充一次,补脂时注意不要充满所有空间。如发现异常,应立即采取措施停机检查,排除故障,不得带病运转;经常检查紧固件是否有松动,密封件是否有渗漏,发现问题后要及时处理;每年定时解体检查各易损件的磨损情况,轴承间隙及润滑情况,排除各部隐患,作好检修记录;搅拌器每年,检查一次,检查桨叶磨损情况,叶端允许磨损量≤10MM,叶片中磨损沟槽深≤3MM,过损者及时更换;建立设备维修档案,及时详尽地记录每次检修情况、更换零部件情况及突发事故处理情况和时间。掌握设备的运转规律和易损件的磨损规律,对保证设备长期处于良好状态下正常运转,将起到不可替代的作用。

安装:将机架就位于基础设施上,并认真检查起重中.心线偏移情况和水平程度是否符合要求,其中机架底平面的水平度偏差应小于等于千分之一,机架中·心与槽体中·心偏差≤+3MM。将传动轴吊入机架,穿过机械密封和轴承套,并用螺母锁住,使其不能脱落,装好联轴器;减速器整体吊装到机架上以止口定位,并用螺栓紧固在机架上;装好联轴器的连接螺栓、适度坚固、然后用手盘动电机端联轴器数圈,转动灵活无卡滞现象即可;安装搅拌轴;安装桨叶;如果有中间轴承,在安装搅拌轴前,先将中间轴承就位,然后将搅拌轴穿入中间轴承,与传动轴相连,再用中间轴承的调整件将搅拌轴调整到符合要求的位置,即中·心线偏差≤10MM,垂直度偏差不超过1‰的轴长;安装底轴承:底轴承和中间轴承的作用雷同,即防止搅拌轴由于介质阻力或因制造质量等原因产生较大摆动,从而引发出机械性破坏,底轴承与搅拌轴轴伸之间留有较大间隙,先将轴伸插入轴套,使轴承座就位,再经手动盘力,使搅拌轴转动数转,观察其摆动情况,找到正确位置,将其固定。

搅拌设备安装与操作安·全很重要,安装操作前须参照德凯使用手册。安装完成后试开机听减速机声音是否正常,减速机,电机,机座轴承等各部位的开车温度情况。检查安.全阀,防爆膜,压力表,温度计等装置是否准确好用,安·全阀、压力表是否已校验,并铅封完好,压力表的红线是否划正确,防爆膜是否内漏。经常检查减速机有无漏油现象,轴封是否完好,看油泵是否上油,检查减速箱内油位和油质变化情况,釜用机封油盒内是否缺油,必要时补加或更新相应的机油。反应釜搅拌器观察反应釜内有无异常的振动和响声;保持搅拌轴清洁见光,对圆螺母连接的轴,检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转,不可反转。几种典型的搅拌器都随黏度的高低而不同的使用范围,随黏度增.高的各种搅拌器使用顺序推进式,涡轮式,桨式,锚式和螺带式等。

图片关键词

首页
产品
新闻
联系