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反应釜搅拌设备

2021-12-29 16:13:35 admin

反应釜搅拌器以液体为主体的搅拌操作,常将被搅物料分为液液,气液,固液,气液固等四种情况。搅拌的目的是混合,液液混合,固液悬浮,气液分散,液液分散;传热,传质,化学反应,加热,萃取,吸收,溶解,结晶,聚合;搅拌设备的操作目的主要表现为:使不互溶的液体混合均匀,制备均匀混合液,强化传质过程;使气体在液体中充分分散,强化传质或化学反应;制备均匀悬浮液,促使固体加速溶解,浸取或液固化学反应;强化传质,防止局部过热或过冷。安装方式:立式釜常压,平底釜容易产生应力集中,故而不应用于压力釜,且对尘埃不敏.感敞口。淤浆锥形封头,卧式釜常用于气液传质过程,气液吸收,聚合物等;常用于粉体混合,卧式设备有单轴的也有双轴的,当搅拌高粘液体时,若叶轮端部与槽壁有一定的空隙,则高粘液体会滞流于中间隙中,刮壁式搅拌设备。当夹套的换热面积能够满足传热要求时,应先选用夹套,以减少容器的内构件,便于清洗,且不专用体积。整体夹套,水下进上出,加热蒸汽上进下出,在用液体作为传热介质时,为强化传热效果,还可在夹套空间设置螺旋导流板。搪玻璃釜,夹套内不能安置螺旋导流板,为了强化传热,在水的入口处安装扰流喷嘴,促使水进行湍动。对于大型搅拌釜式反应器而言,其单位容积的生产能力往往由反应器的传热.能力所决定。螺旋形盘管夹套无法满足传热要求或无法采用夹套传热时,可利用盘管传热。浸没在物料中,热量损失小,传热效果号,对称布置的竖式蛇管还能起到挡板的作用。内冷管数量多时,检修麻烦,尤其是物料含有较多固体颗粒或比较粘稠时,容易形成堆积和挂科,严重影响传热效率。然而当反应物系不易产生粘附物时,使用大量内冷管撤去反应热是非常有.效的。按搅拌器的桨叶结构分为:平叶,斜叶,弯叶,螺旋面叶式搅拌器,按搅拌器的用途分为:低粘流体用搅拌器,高粘流体用搅拌器。按流体流动型态分为:轴向流搅拌器,径向流搅拌器以及混合流搅拌器。

搅拌器的选用原则:搅拌器操作涉及流体的流动,传质和传热,所进行的物理和化学过程对搅拌效果的要求也不同,至今对搅拌器的选用扔带有很大的经验性。选用一般从三个方面考虑:搅拌目的、物料黏度和搅拌容器的容积大小。还应考虑功耗低,操作费用省,以及制造,维护和检修方便等因素。

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