行业资讯

  • 物料处理中搅拌装置怎么组成的?

    搅拌槽、搅拌器、辅助部件、电机、减速器、加料管、轴、夹层、搅拌槽等。搅拌槽是装盛被搅拌物料的容器。搅拌槽一般为圆筒槽,搅拌器通常固定于其顶盖,槽底的构型以有利于流线形流动为宜,故多为蝶形底,亦可用平底,锥形低因易形成停滞区及易使悬浮的颗粒沉聚,除特殊场合外一般不采用。为满足传热、传质及化学反应过程的需要,搅拌槽往往配置有加热或冷.却夹套。搅拌器是搅拌设备的核心部件,通常由电机直接驱动或通过减速装置

    2020-09-21 admin 36

  • 搅拌器在搅拌的时候打旋是怎么回事?

    搅拌器有较大的剪切力,可使流体微团分散得很细,适用于低粘度到中等黏度流体的混合,液液分散,液固悬浮,以及促进良好的传热,传质和化学反应。平直叶-剪切作用较大,属剪切型搅拌器。弯叶-指叶片向着流动方向弯曲,可降低功率消耗,适用于含有易碎固体颗粒的流体搅拌。

    2020-09-15 admin 45

  • 搅拌器材质怎么选择?

    ​搅拌器选择按几何相似原则来决定大型搅拌器的形状和尺寸,根据搅拌器转速等级来确定参数。小型搅拌器,如叶轮,挡板形式,相对尺寸等等的选择和设计,应具有很大的适应性和正确性,这对放大或合理设计大型设备有更大的意义。根据搅拌操作条件,操作方法,原料和成品的特性等初选脚本拿起叶轮的型式,另一方面需要依据各种搅拌器叶轮的性能及其应用实例,使用经验‘综合考虑选择搅拌器。设计搅拌器时,除运用经验和公式计算所需动力,回转数等参数外,还需要以中小模拟试验为准,进行放大,以符合实际操作,达到预期的效果。

    2020-09-07 admin 29

  • 固液搅拌设备有哪几种?

    固液搅拌设备的设计根据固液体系的形式一般要比气液体系复杂得多,通常可以分为简单固体和复杂固体来讨论。复杂固体行为是指固体的表面化学和粒子本身的表面物理问题控制了粒子行为的过程。这些表面化学因素包括团聚、絮凝、黏结等。这些因素的共同作用,控制着固液体系的结构和流变行为。简单固体悬浮体系的混合流型类似于单相混合,所需搅拌设备的混合功率液接近于单相混合。在固体含量比较低时,通常不影响功耗。

    2020-09-04 admin 36

  • 三叶推进式搅拌器是什么工作原理?

    工作时,推进式搅拌器如同一台无外壳的轴流泵,高速旋转的叶轮使液体作轴向和切向运动。液体的轴向分速度使液体沿轴向向下.流动,流至釜底时再沿釜壁折回,并重新返回旋桨入口,从而形成总体循环流动,起到混合液体的作用。液体的切向分速度使液体在容器内作圆周运动,这种圆周运动使釜内液面下凹,釜壁处的液面上升,从而使釜的容积减小。

    2020-09-01 admin 33

  • 不常用型式的搅拌器有什么优势?

    。主要用于流体的循环,由于在同样排量下,折叶式比平直叶式的功耗少,操作费用低,故轴流桨叶使用较多,也用于高粘流体搅拌,促.进流体的上下交换,代替螺带式叶轮,能获得很好的效果。 桨式,推进式,涡轮式和锚式搅拌器在搅拌反应设备中使用广泛。

    2020-08-29 admin 30

  • 脱硫搅拌器介绍

    侧入式搅拌器是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上,搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型,以推进式搅拌器为多,在消耗同等功率下,能得到较高的搅拌效果,功率消耗仅为顶入式搅拌的三分之一或三分之二,成本仅为顶入式搅拌的四分之一或三分之一。转速可在200-750之间。广泛用于脱硫,除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。

    2020-08-17 admin 26

  • 机械搅拌装置的构成

    总体流动混合机制是将两种不同的流体,产生高速液流,这股液流又推动周围的液体,在槽内形成一共循环流动。在总体流动的作用下,促.进了槽内液体的均匀混合。当叶轮旋转时产生的液流通过静止或运动低速的液体中时,由高速液体和低速液体在其界面上产生了速度梯度,使界面上的液体受到很大的剪切作用,因而产生大量漩涡,并迅速向周围扩散,进行上下,左右,前后方向絮乱的且又是改变速度的运动。

    2020-08-14 admin 35

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